由于鋁梢表面的油污太多會導致鋁板的質(zhì)量嚴重降低，達不到要求的標準；其制作工藝是通過合金與厚度兩類來分析的，接下來就由小編來帶大家詳細了解一下。

鋁板的常見質(zhì)量問題有哪些

在鋁板帶生產(chǎn)過程中，因為設備或者人員操作失誤等原因容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，這里鋁業(yè)就常見質(zhì)量問題總結(jié)如下，希望生產(chǎn)部門能夠重視該問題。

油污是質(zhì)量問題中作為常見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油Z 過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠停诜智猩a(chǎn)及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。這些油主要是由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機清輥器出現(xiàn)異常、軋機測厚頭滴油等造成，且往往較臟成分復雜。

這種油污將給鋁卷表面帶來危害較大:一是由于鋁卷成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續(xù)的退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。油污缺陷多少是評價鋁箔質(zhì)量的一項很重要指標。 　

解決方法：在生產(chǎn)以前嚴格檢查生產(chǎn)設備，如果一旦發(fā)現(xiàn)設備中油污過多要及時清洗并且查找原因，同時對生產(chǎn)產(chǎn)品進行板面清洗加工，如果清洗不掉的產(chǎn)品做報廢處理，有油污的產(chǎn)品禁止入庫及流入市場。

劃傷是質(zhì)量問題的常客：劃傷、擦傷、碰傷是鋁板表面呈現(xiàn)的斷續(xù)或連續(xù)的.單條溝狀傷痕。一般是尖銳物與箔材表面接觸后相對滑動時產(chǎn)生的。

產(chǎn)生的主要原因:軋輥、導輥表面有尖狀缺陷，或粘有硬雜物;剪切、合卷、分切的機械導輥、導路有尖狀缺陷或枯有雜物。擦傷:由于物體間棱與面，或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在箱材表面造成的成束(或組)分布的傷痕。

鋁板的制作工藝

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當然隨著大設備的進步,Z 寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。

鋁板通常按以下兩種來分：

1.按合金成分分為:

高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)

復合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復合的手段得到特殊用途鋁板材料)

包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

2.按厚度分為:(單位mm)

薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

常規(guī)板(aluminum sheet) 2.0-6.0

中板(aluminum plate) 6.0-25.0

厚板(aluminum plate) 25-200

五條筋花紋鋁板 超厚板 200以上。

以上就是小編對鋁板的常見質(zhì)量問題以及其工藝的介紹，希望能夠幫助到您。